پروژه کارآفرینی کارخانه عطر بیک
دسته بندی | صنایع شیمیایی |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 25 کیلو بایت |
تعداد صفحات | 38 |
پروژه کارآفرینی کارخانه عطر بیک در 38 صفحه ورد قابل ویرایش
مقدمه
خداوند زیباست و زیبایی ها را دوست دارد
هدف از این پژوهش در این شرکت به دست آوردن تجربیاتی در کنار تحصیلات بوده و چگونگی روابط ساز مانی و تشکیلاتی که توسط افراد به طور مختلف اعمال می شود آشنا شده و همچنین در مورد موضوع تحقیق که بخشهایی مرتبط با رشته کار آموزی می باشد اطلاعات مفیدی حاصل گردیده است.
آشنایی با شرکت
شرکت عطر بیک از سال 1381 شروع به فعالیت تولیدی نمود و از این سال به بعد گامی موثر در جهت تقاضای کشور به همراه داشته است.
شرکت عطر بیک تحت نظر لیسانس بیک فرانسه بوده و روابط سازمانی این شرکت به شرکت بیک فرانسه باز می گردد.
کارخانه عطر بیک واقع در جاده آبعلی می باشد و دارای دو دفتر اداری میباشد که یکی شرکت بیک یار به عنوان دفتر مرکزی و دیگری شرکت بیک میباشد.
شرکت بیک یار واقع در خیابان ولی عصر – پارک وی می باشد و شرکت بیک واقع در میدان وی عصر – خیابان ولی عصر می باشد.
محصولات شر کت
به طور کلی شرکت بیک دارای:
1- عطر بیک باز
2- عطر بیک جعبه دار
3- عطر بیک سه گوش
4- تیغ آستور حساس
5- تیغ آستور دستگاه با یدک
6- تیغ آستور معمولی
7- تیغ بیک بیمارستانی
8- تیغ بیک دبل ایج
9- تیغ بیک دولبه معمولی نرمال
10- تیغ بیک دو لبه زنانه
11- تیغ بیک دو لبه حساس
12- تیغ بیک دو لبه معمولی
13- تیغ بیک سافت وین پنج تایی زنانه
14- تیغ بیک سافت وین دو تایی
15- تیغ سافت وین پنج تایی حساس
16- تیغ بیک کامفورت کارتی
17- تیغ بیک کامفورت
18- تیغ بیک کارتی نرمال
19- تیغ کامفورت سه لبه
20- تیغ بیک متال
21- تیغ بیک یک لبه حساس
22- تیغ بیک یک لبه معمولی
23- فوم بیک
24- فندک آشپزخانه
25- فندک j1
26- فندک j3
27- فندک j5
28- یدک آستور
29- مداد بل
انواع عطر بیک
1. Nak NO مخصوص آقایان
مردانه ، غنی و پر قدرت ، آمیخته ای از مشک و سرخس و عطرهای جنگی که در کمال قدرت هرگز خود را تحمیل نمی کند.
2. Nak NO مخصوص آقایان و بانوان
رایحه ای به طراوت سبزاره ها ، آمیزش عطر جنگل و درخت لیمو که به زنان و مردان فعال امروز شادابی می بخشد.
3. Nak NO مخصوص بانوان
رایحه ای ظریف و شاعرانه و عطری به لطافت زمزمه گلها و به شادابی بوستان های فرانسوی
4. Nak NO مخصوص بانوان
رایحه ای رمز آلود و پر هیجان همچون شبهای پاریس ، آمیخته ای غنی و پر دوام از عصاره گلها و میوهای معطر ، که گرما ، شو ر و جاذبه می آفریند.
5. Nak NO مخصوص آقایان
رایحه قوی جنگل ، به همراه عطری متین از گل و میوه که جلوه ایی از مردانگی و استوار دارد.
6. Nak NO مخصوص آقایان و بانوان
با عصاره ای از برگ نعناع و رایحه سرخ ، این عطر به نرمی بر پوست خانم ها و آقایان می نشیند.
7. Nak NO مخصوص بانوان
آمیخته ای هماهنگ از رایحه ای لطیف گل ها و میوه های معطر برای روزهای پر مشغله زن امروز.
8. Nak NO مخصوص بانوان
معجونی از عطر میوه ها و سپس دست چینی گرمی و جاذبه گل ایلانگ ، یاس و شکوفه پرتغال و در آخر رایحه ایی رمز آلود از مشک ، چو ب و عنبر.
9. Nak NO مخصوص آقایان
عطری بی همتا برای مردان امروز ، همراه با احساس خنکی دلچسب با دست دادن چینی از عطر میوه های تازه چون هندوانه ، نارنگی و لیمو در ابتدا و به دنبال آن بوی مشک و صندل ، ویژگی های منحصر به فردی داشته که در تمام روزها از آن می توان استفاده کرد.
10. Nak NO مخصوص آقایان و بانوان
رایحه ملایم پرتغال و نارنج تازه به همراه بوی نسیم دریایی احساس جوانی و طروات را به همراه می آورد.
11. Nak NO مخصوص بانوان
احساس شناوری در فضایی از عطر میوه های تازه و گل هایی لطیف که دختران جوان و پر انرژی را به سوی خود جذب و آنان را در تمامی لحظات جوانی و نشاط همراه می کند.
12. Nak NO مخصوص آقایان
رایحه ای رمز آلود و پر هیجان که عطری خوشبو و غنی از رایحه ی گل ها و دست چینی انرژی را از گیاه گریپ فروت و بهار نارنج می آفریند و همراهی عطرهای جنگلی.
شرح وظایف ونحوه عملکرد واحد مالی شرکت سرمایه گذاری توسعه بازار تجارت
برای درک بهتر وترسیم روشی قابل لمس از عملکرد واحد مالی، وظایف این واحد رادر 2 فصل مجزا بررسی وتبیین می نمائیم.
فصل اول را اختصاص میدهیم به واحدهائی که درگیری مستقیم وتنگاتنگی با عملیات اجرائی(پخش محصولات و مواد بهداشتی)دارند و در فصل دوم به وظایف سایر واحدها می پردازیم.
فصل اول :چرخه عملیات پخش محصولات و ماد بهداشتی ونحوه نگهداری وثبت در حسابهای مالی شرکت سرمایه گذاری توسعه بازار تجارت که ازاین به بعد ازآن تحت عنوان شرکت یاد می شود .
جهت دسته بندی ودرک بهتر ،کل عملیات پخش شرکت رادر 4 بخش به شکل زیر خلاصه وشرح جامعی از وظایف هر بخش رادرذیل می آوریم :
الف-حسابداری حسابهای پرداختنی (خرید)
ب – حسابداری انبار (نگهداری موجودی )
ج – حسابداری فروش
د – حسابداری دریافت (وصول )
بخش اول :حسابداری حسابهای پرداختنی (خرید)
همانطور که از نام این بخش معلوم است درکل وظیفه نگهداری وثبت تمامی حسابهایی که شرکت تعهد پرداخت آنها را عهده دار می باشد به عهده حسابداری خرید است که در راس آن خرید محصولات و مواد بهداشتی ویا هرگونه اجناس دیگری که در حیطه فعالیت اقتصادی شرکت است .
1-کالاهائی که از تولید کنندگان جهت پخش خریداری میشود طی فاکتور ارسالی از طرف تولید کننده جهت ثبت در حسابهای مالی به واحد بازرگانی دفتر مرکزی ارسال می گردد.
مدیریت بازرگانی( یا به عبارتی در چارت تشکیلاتی شرکت مدیریت فروش)موظف است پس از ضمیمه کردن رسید انبار مربوط به فاکتور هاکه حاکی از دریافت جنس توسط انبار مرکزی ویا انبار مراکز توزیع (درصورتی که جنس مستقیما از کارخانه به انبار مراکز ارسال شود)می باشد ،فاکتور ها راجهت ثبت با اخذ رسید طی صورت خلاصه ای به واحد مالی ارائه نماید.
حسابداری خرید پس از دریافت فاکتور های خرید آنها راباقرارداد موجود (که حتما باید یک نسخه از آن در اختیارش باشد)تطبیق وپس از مطابقت در حساب معلق خرید کالا ثبت نماید ونحوه ثبت سند آن به شکل زیر است :
حساب معلق خرید کالا ******
فروشندگان کالا ******
2-یکی دیگر از وظایف حسابداری خرید کنترل مطالبات شرکتهای تولیدی وتنظیم بودجه پرداخت (تعهدات)مطابق قرارداد می باشد.
بدین صورت که حسابداری بازرگانی ماهانه باید جدولی تحت عنوان جدول تعهدات تنظیم وبا ارائه آن به مدیریت مالی وبا هماهنگی مدیر عامل نسبت به پرداخت تعهدات خود اقدام نماید که این تعهدات هم ممکن است بصورت نقدی وهم ممکن است به صورت اسناد پرداختنی باشد.
در هر صورت رعایت مفاد قرارداد ا لزامی وهرگونه پرداخت اضافی ممنوع بوده مگر بانظر ودستور مستقیم مدیریت عامل .
3-سومین بخش از وظایف حسابداری خرید عبارتست از کنترل حساب تولید کننده ورفع مغایرت براساس برنامه زمانبندی شده وارائه صورت مغایرت باشرکت تولیدی به مدیریت مالی .
4- چهارمین بخش از وظایف حسابداری خرید عبارتست از کنترل خریدهای انجام شده یا به عبارتی کنترل فاکتور های خرید با گزارش ماهانه حسابداری انبار که پایان هر ماه باید به حسابداری خرید ارائه نماید وپس از انجام این کنترل وتائید ، فاکتورهادر زونکن های جداگانه ای بترتیب هر ماه بایگانی می شود .
5- صدور هرگونه اعلامیه بدهکاری که حاکی از برگشت از خریدها ویا ضایعات احتمالی مربوط به تولید کننده ویا هزینه های حمل ونقل اگر به عهده تولید کننده باشد وموارد مشابه این جزو وظایف حسابداری خرید است.
حسابداری خرید موظف است باهماهنگی وارتیاط مستمر با بخش حسابداری انبار وحسابداری تنخواه و... نسبت به صدور سند حسابداری وارسال اعلامیه به تولید کننده اقدام نماید.
6- کنترل حساب معلق خرید به جهت آنکه رایطه بسیار نزدیک ودر حقیقت مستقیمی با حساب تولید کننده دارد واعلام مانده آن به حسابداری انبار وپیگیری موضوع یکی دیگر از وظایف مهم حسابداری خرید می باشد که در وظایف حسابداری انبار مفصل در این مورد بحث خواهد شد .
7- بجز موارد بالا که همگی مربوط به حسابهای پرداختنی تجاری بود مسئولیت کنترل وثبت اسناد مربوط به حسابهای پرداختنی غیر تجاری نیز با حسابداری خرید می باشد.
بدینصورت که حسابداری خرید موظف است یک طرف ثبت مربوط به حسابهای پرداختنی غیر تجاری که همان طرف بستانکاری این حسابها می باشد راثبت نماید برای نمونه مثال زیر رامی آوریم:
فرض کنیم شرکت در قبال خدمات ارائه شده از طریق شرکت یاشخص ثالثی مبلغی را باید به این شخص بپردازد دراینجا حسابداری خرید سندی راکه صادر می کند به شکل زیر است:
حساب هزینه ها *******
حسابهای پرداختنی غیرتجاری *******
شایان ذکر است طرف دیگر یا به عبارتی طرف بدهکار حسابهای پرداختنی غیر تجاری توسط واحد پرداخت که بعدا شرح وظائفش خواهد آمد و به شکل زیر ثبت خواهد شد:
حسابهای پرداختنی غیر تجاری *******
موجودی نقد وبانک *******
بخش دوم :حسابداری انبار (نگهداری موجودی )
مبحث انبار وانبارداری شامل دوبخش است که از آن تحت عناوین انبار تعدادی وانبار ریالی یاد می کنند وهمانطور که از نام هر بخش معلوم است انبار یا انباردار تعدادی وظیفه نگهداری تعدادی موجودی انبار رابه عهده دارد وانبارداری ریالی موظف است موجودی ریالی انبارها را کنترل نماید که غالبا در واحد مالی این دوبخش به صورت متمرکز عمل می نمایند بااین تفاوت که مسئولیت نگهداری موجودی تعدادی علاوه بر انباردار مالی مسئولین انبار یا همان انباردارها می باشند وحسابدار انبار درعین حال که موجودی تعدادی راکنترل می کنند مبحث ریالی موضوع رانیز پیگیری می نماید درذیل شرح وظایف حسابداری انبار به تفضیل می آید:
بخش سوم :حسابداری فروش
یکی از بخشهای مهم که نقش بسیار بزرگی در شرکتهای پخش ایفا می کند حسابداری فروش می باشد وبا عنایت به نظر مدیریت محترم عامل در خصوص نگهداری حساب مشتریان در سطح ریز در دفتر مرکزی عملیات صدور فاکتور فروش وسند فروش می بایستی در دفتر مرکزی انجام شود ودر کل نگهداری حساب مشتریان به صورت ریز (نمایندگیها)در واحد حسابداری فروش مجتمع صورت خواهد پذیرفت که در ذیل شرح جامعی از وظایف این بخش می آید.
1-حسابداری فروش موظف است به صورت برنامه ای دقیق وزمانبندی شده که نحوه آن بسته به نظرمدیریت دارد نسبت به اخذ حواله ها یا همان خروجی کالا ازانبار مراکز توزیع که برای مشتریان یا نمایندگان صادر می شودبه همراه قرارداد فروش که براساس آن حواله صادر شده اقدام ونسبت به صدور فاکتور فروش عمل نماید بنابرین تحویل یک نسخه از حواله (خروجی انبار)به همراه قرارداد فروش به واحد حسابداری فروش الزامی می باشد .
حسابداری فروش پس از اخذ حواله انبار وقرارداد فروش ،برای هر حواله وقرارداد در وجه مشتری (نماینده)فاکتور فروش صادر وماهانه سند فروش رابه سیستم مالی ارسال خواهد نمود .
ثبتی که در این قسمت از طریق سیستم به صورت مکانیزه صادر می شود به شکل زیر است:
بدهکاران تجاری (نماینده) *******
فروش (ارزش کالای توزیع شده) *******
2- درصورتی که نماینده اجناس فروخته شده را پس دهد باز بااخذ ورودی یا رسید انبار که دال بر تحویل جنس از نماینده باشد از مراکز توزیع به صورت منظم جمع آوری ونسبت به صدور فاکتور برگشتی اقدام خواهد شد وثبت مالی آن به شکل صفحه ی بعد است :
برگشت از فروش ********
بدهکاران تجاری (نماینده ) *******
3- هماهنگی لازم با واحد وصول یا دریافت در خصوص وضعیت دریافتهای انجام شده از نماینده وکنترل حساب نماینده واعلام بدهی آن به صورت هفتگی ویا موردی به مدیریت مالی ومدیر یت بازرگانی جهت پیگیری برای دریافت وجه ویا چک از نمایندگان بابت بدهی دفاتر.
4-صدور سند پورسانت فروش به عهده حسابداری فروش بوده ونحوه صدور آن به شکل زیر است که با ارائه گزارش وضعیت حساب نماینده وبا توجه به میزان فروش انجام شده توسط نماینده وطی برنامه منظم که نحوه آن طبق نظر مدیریت ابلاغ می شود
سند پورسانت به شکل زیر صادر می شود:
چرخه عملیات مربوط به سایر واحدهای مالی
که نسبتا خلاصه تر از فصل اول خواهد آمد، به شرح ذیل در 3 بخش تحت عناوین:
1-واحد پرداخت
2- حسابداری تنخواه
3- حسابداری حقوق بیان می شود .
بخش اول : واحد پرداخت
در اکثر شرکتها واحد دریافت وپرداخت به صورت متمرکز عمل می نمایند که در این شرکت بسته به نظر مدیریت محترم ودر صورت تائید پیشنهاد می شود به علت اینکه بخش عمدهای از پرداختهای شرکت به صورت اسنادی می باشد (واگذاری چک )ودر ضمن کنترل بانکها وپیگیریهای لازم در خصوص وضعیت چکهای واگذارشده نقش کلیدی در تامین نقدینگی دارد،
لذا تمرکز در امورات این دوواحد مفیدتر وشاید بهتر بگوئیم لازم می باشد .لذا با عنایت به شرح وظایف واحد دریافت که در فصل یک بدان اشاره شد به شرح وظایف پرداخت می پردازیم :
1-پرداختهایی که در شرکت انجام می شود به 4قسمت عمده – پرداختهای نقدی – پرداختهای چکی (چکهای صادره از حسابهای بانکی – پرداختهای اسنادی (چکهای مشتریان نزد صندوق )-وپرداختهای انجام شده از طریق تنخواه تقسیم می شود که 3 قسمت اول جزو وظائف واحد پرداخت بوده وقسمت چهارم یعنی پرداختها از محل تنخواه جزو وظائف این واحد نیست لذا به شرح 3مورد دیگر می پردازیم.
-پرداختهای نقدی : صرفا از طریق صندوق ریالی صورت پذیرفته وبرای اینکار سند پرداخت برحسب مورد صادر وپس از تائید مراجع ذیصلاح قابل پرداخت می باشد وثبت حسابداری آن از طریق سیستم مکانیزه وجوه نقد صادر می شود .
-پرداختهای چکی : پس از دریافت مجوز پرداخت مبتنی بر دستور مقام صادر کننده، سند پرداخت صادر ونسبت به صدور چک در وجه اشخاص حقیقی یا حقوقی اقدام وپس از تکمیل امضاهای مجاز با اخذ رسید از شخص حقیقی یا حقوقی با تائید هویت شخص ویا معرفی نامه که دال بر تائید شخص از طرف شخص حقوقی باشد چک به فرد موصوف تحویل خواهد شد وثبت سند مالی بصورت مکانیزه از طریق سیستم وجوه صورت می پذیرد .
-پرداختهای اسنادی : به شرح کامل این بخش در وظائف واحد دریافت اشاره شد .
دیگر وظیفه واحد پرداخت مغایرت گیری بانکها به صورت روزانه می باشد لذا اخذ صورتحسابهای بانکی به صورت روزانه وثبت آن ومغایرت گیری به عبارتی بسیار مهم وحیاتی می باشد زیرا بیش از 90درصد فعالیت شرکت بصورت اسنادی بوده وداشتن اطلاعات دقیق با ضریب اطمینان بالا هم در روشن بودن وضعیت حساب نمایندگان وهم در تامین نقدینگی شرکت تاثیر گذار است .
داشتن هماهنگی لازم با مدیریت بازرگانی (فروش ) در خصوص تعیین مراکز وجوه واریزی نامشخص وپیگیریهای لازم در این خصوص.
ارائه گزارشات لازم در خصوص میزان اسناد پرداختنی واعمال بودجه یا فرم تعهدات تنظیم شده توسط حسابداری خرید با هما هنگی مدیریت مالی ومدیر عامل محترم واعلام به موقع موعد اسناد پرداختنی به مراجع ذیربط جهت تامین موجودی .
پروژه کارآفرینی کارخانه ی ملامین نی ریز
دسته بندی | صنعتی |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 27 کیلو بایت |
تعداد صفحات | 15 |
پروژه کارآفرینی کارخانه ی ملامین نی ریز در 15 صفحه ورد قابل ویرایش
مقدمه 3
مشخصات متقاضی: تقاضا نامه1 3
محصول 4
سرمایه گذاری 4
زمین 4
محوطه سازی 5
ساختمان سازی 5
8 ماشین آلات و تجهیزات و وسایل آزمایشگاهی 6
تاسیسات 7
وسایل حمل و نقل داخل و خارج کارخانه 7
مواد اولیه بسته بندی 8
آب، برق و سوخت مصرفی 8
برآورد هزینه تعمیرات و نگهداری 9
برآورد حقوق و دستمزد نیروی انسانی 9
برآورد هزینه ثابت 10
برآورد سرمایه در گردش 11
نحوی سرمایه گذاری 11
برآورد استهلاک و هزینه استهلاک 12
هزینه های تولید سالانه و قیمت تمام شده 13
محاسبه نقطه سربه سر ( در 100% راندمان) 15
مقدمه
سال 1370 این کارخانه تاسیس شد برای این تاسیس این کارخانه و برای درست کردن سند به دفتر اسناد رسمی استان مراجعه کردیم و بعد از ثبت سند در دفتر رسمی بعد برای جواز تاسیس از معادن عمران و صنایع اداره کار رفتیم و شاهدانی برای قطعیت بودن زمین و صاحب اصلی زمین شهادت بدهند بعد از 6 ماه جواز تاسیس ثبت گردید و با ضرب انگشت مالک و شاهدان مسئله کارخانه حل شد و بعد از نام گذاری کارخانه و استخدام و تعداد کارگران وسیله آن ها به اداره کار شیراز رفتیم و بعد از قرار داد بستن با سازمان بیمه اداره کار دادن حق بیمه کارفرما به کارگران و اداره کار به همراه هر دو آنها و بعد از ساختن کارخانه و مراسم افتتاحیه ماه ؟؟ متخصصان اداره کار و استان آغاز شدن و مشغول کار کردن و تولید کارا شدند و بعد از یک سال هر اسناد و جواز تاسیس در استان به ثبت اسناد و املاک کل مملکتی گردید و سند به نام کارفرما زده شد.
8- ماشین آلات و تجهیزات و وسایل آزمایشی:
الف- در مورد ماشین آلات خارجی کاتالوگ و و آفر ( پیشنهاد قیمت مربوط) لازم است و قیمت ها براساس تحویل در درب کارخانه می باشد در مورد ماشین آلات داخلی در صورت لزوم پیش فاکتور گرفته می شود و قیمت ها بر اساس تحویل در درب کارخانه می باشد
ب) تجهیزات از قبیل قالبها ابزار کار و غیره درج گردد
ج) هزینه نصب در امامانداری ماشین آلات در جدول مشخص شود
پروژه کارآفرینی کارخانه سیمان بجنورد
دسته بندی | عمران و معماری |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 401 کیلو بایت |
تعداد صفحات | 60 |
پروژه کارآفرینی کارخانه سیمان بجنورد در 60 صفحه ورد قابل ویرایش
فصل اول: کار آفرینی چیست؟
کارآفرینی عبارت است از فرایند خلق چیزی جدید و پذیرش مخاطرات و سود حاصل از آن است.
به عبارت دیگر، کارآفرینی فرایند خلق چیزی جدید و باارزش است که بااختصاص زمان و تلاش لازم و درنظر گرفتن ریسک های مالی، روانی واجتماعی و رسیدن به رضایت فردی و مالی و استقلال به ثمر می رسد.
این تعریف دارای چهار جنبه اساسی است:
1 - کارآفرینی مستلزم فرایند خلق است. خلق هرچیز ارزشمند و جدید. این خلق باید برای کارآفرین و مخاطبی که این خلق برای او انجام شده است ارزش داشته باشد؛
2 - کارآفرینی مستلزم وقف زمان و تلاش کافی است؛
3 - درنظر گرفتن ریسک های اجتناب ناپذیر لازمه کارآفرینی است؛
4 - در کارآفرینی، رضایت شخصی از استقلال کاری به وجود می آید.
در تعاریف مربوط به کارآفرینی جنبه های مشترکی در همه تعاریف وجود دارد: ریسکپذیری، خلاقیت، استقلال و پاداش.
کارآفرین کیست؟
- کارآفرین کسی است که فرصتی را کشف و برای پیگیری و تحقق آن، سازمان مناسبی را ایجاد می کند.
- کارآفرین کسی است که عمدتاً به منظور کسب سود و رشد، کسب و کاری را تاسیس و اداره می کند که مشخصات اصلی آن نوآوری و مدیریت استراتژیک است.
- کارآفرین کسی است که سیاستگذاری کسبوکار با اوست و به حساب خود ریسک مالی آن را به عهده می گیرد.
- کارآفرین کسی است که موسسه اقتصادی، خصوصاً کسب و کاری را که معمولاً مستلزم ابتکار و ریسک قابل توجهی باشد سازماندهی و اداره می کند.
وجوه مشترک کارآفرینان
ریسک پذیری (ریسک های متوسط و حساب شده)؛ نیاز به توفیق؛ نوآوری، خلاقیت، ایده سازی؛ اعتماد به نفس؛ پشتکار زیاد؛ آرمان گرایی؛ پیشقدم بودن؛ فرصت گرا بودن (بیشتر در جستجوی فرصتها هستند تا تهدیدات)؛ نتیجه گرا بودن؛ اهل کار و عمل بودن؛ آینده گرایی.
تاریخچه و فعالیت شرکت :
کلیات
شرکت سیمان بجنورد ( سهامی خاص ) در تاریخ 23 اردیبهشت ماه 1364 تاسیس و تحت شماره 56204 در اداره ثبت شرکتها مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسیده است و بر اساس پروانه بهره برداری صادره به شماره 24795 در تاریخ 26 فروردین ماه 1378 بهره برداری رسمی خود را آغاز کرده است . بر اساس مصوبه مورخ 19/3/82 مجمع عمومی بطور فوق العاده ، نوع شرکت از ( سهامی خاص ) به ( سهامی عام ) تغییر یافته است . پیرو مصوبه فوق شرکت در تاریخ 25/9/82 به پذیرش سازمان بورس و اوراق بهادار رسیده است .
جهت رفع محرومیت از چهره منطقه شمال خراسان در سال 1364 موافقت اصولی احداث کارخانه سیمان با ظرفیت 2000 تن در روز توسط بخش خصوص با مشارکت بانک سپه صادر گردید ، سپس بدلیل مشکلات ناشی از جنگ تحمیلی ، پس از گذشت 5 سال در سال 1369 مجوز احداث کارخانه صادر گردید . پس از عملیات مقدماتی و تغییر و جابجایی سهامداران شرکت در سال 1372 عملیات اجرایی پروژه شروع و در اسفند سال 1377 کارخانه راه اندازی گردید .بهره برداری از این کارخانه گامی دیگر در جهت تحقق شعارهای جمهوری اسلامی ایران در توسعه و سازندگی میهن اسلامی می باشد . .
فعالیت اصلی شرکت :
موضوع فعالیت شرکت طبق ماده 3 اساسنامه عبارت از احداث کارخانه ، خرید ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز ، خرید و احداث هر نوع ساختمان و زمین مورد نیاز ، سرمایه گذاری در شرکتهای تولیدی و خدماتی و انجام هر گونه معاملات تجاری در حدود موضوع شرکت است ظرفیتی تولیدی کارخانه طبق پروانه بهره برداری به میزان 000 ر 600 تن سیمان خاکستری در سال می باشد .
محصولات :
سیمان نوع 1 : سیمان نوع 1 معمولی ترین سیمانی است که در همه موارد به غیر از مواردی که بتن در معرض سولفات موجود در خاک یا آب قرار می گیرد بکار می رود .
این نوع سیمان دارای مرغوبیت بالایی است و امروزه پر مصرف ترین سیمان جهان می باشد .
سیمان نوع 2 : سیمان پرتلند نوع 2 با مقاومت و حرارت هیدراتاسیون متوسط به بازار عرضه می گردد این نوع سیمان علاوه بر مصارف عمومی در مواردیکه احتیاج به سیمان دارای مقاومت فشاری متوسط در برابر حمله سولفاتها باشد استفاده می شود.
کارخانه سیمان بجنورد توانایی تولید انواع سیمان دیگر از جمله نوع 3 (سیمان زود گیر ) سیمان نوع 5 ( سیمان ضد سولفات ) را نیز دارد. محصولات کارخانه سیمان بجنورد دارای مهر استاندارد بوده و در شهرهای مختلف استان خرسان ، گلستان و مازندران عرضه می شوند که با توجه به کیفیت بالای سیمان های تولیدی با استقبال خوبی مواجه شده اند . همچنین شرکت سیمان بجنورد تا کنون اقدام به صدور سیمان تولیدی خود به کشورهای دیگر از جمله افغانستان و ترکمنستان نموده است .
سیمان پوزولانی : بسیاری از خواص بتن براثر استفاده از مواد پوزولانی بهبود می یابد . برخی از این آثار ناشی از خواص فیزیکی شامل ریز بودن ذرات و بقیه ناشی از فعل وانفعال شیمیایی پوزولان با سیمان است . کاهش نفوذ پذیری بتن ؛ کاهش آب انداختن بتن بهبود پرداخت پذیری بتن ؛ افزایش چسبندگی مخلوط ودر نتیجه افزایش کارائی بتن ناشی از خصوصیات فیزیکی پوزولان است .
کم بودن حرارت هیدراتاسیون ؛ مقاومت در مقابل خوردگی های توام سولفات و کلر ومناسب بودن آن در بتن ریزهای حجیم از دیگر خصوصیات منحصر بفـرد سیمانهای پوزولانی است . نهایتــاًَ می توان گفت بتن های ساخته شده از سیمانهای پوزولانـی دارای پایائی بیشتری نسبت به سیمانهای معمولی هستند وسازه های مربوطه که در واقع سرمایه های ملی هستند به مدت طولانی پابرجا خواهند بود
توصیه ها یی در مورد کاربرد و نگهداری سیمان پوزولانی :
- معمـولاً در مقایسه با کلینکر ؛ پوزولان ها به سهولت پودر میشوند . بدین لحاظ با افزایش سطح دانه ها و ریز شدن آنها نسبت به سطح سیمان معمولی در هنگام ساخت بتن نیاز به آب بیشتری وجود دارد.
وزن معینی از سیمان پرتلند پوزولانی در مقایسه با سیمان پرتلند هم وزن خود دارای حجم بیشتری است در نتیجه در موقع خرید چنانچه بصورت فله خریداری گردد و یا در موقع پیمانه کردن برای ساختن بتن باید به این نکته توجه شود.
بخش سوم: سرمایه
سرمایه :
سرمایه شرکت به مبلغ 000ر98 میلیون ریال منقسم به 98 میلیون سهم عادی با نام یکهزار ریالی می باشد که تماما پرداخت شده است . اخرین افزایش سرمایه شرکت 25/11/1378 صورت پذیرفته است و بر اساس آن سرمایه شرکت از مبلغ 000ر85 میلیون ریالی به مبلغ کنونی افزایش یافته است .
پروژه کارآفرینی کارخانه تولیدی صنعتی میثاق
دسته بندی | تولیدی |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 44 کیلو بایت |
تعداد صفحات | 29 |
پروژه کارآفرینی کارخانه تولیدی صنعتی میثاق در 29 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان
فصل اول :
ویژگی های عمومی شرکت تولیدی – صنعتی میثاق .........................................................................
فصل دوم :
خط تولید شرکت تولیدی – صنعتی میثاق.............................................................................................
فصل سوم :
فرآیندهای تولیدی صنعتی ..........................................................................................................................
فصل چهارم :
مبحث های .. مورد بررسی توسط واحد کنترل کیفیت .......................................................................
- دستور العمل شماره گذاری ابزار آلات .....................................................................................
- دستور العمل آدیت محصول ........................................................................................................
- کنترل محصول / مواد اولیه ..........................................................................................................
- روش اجرایی اقدام اصلاحی / پیشگیرانه .................................................................................
ویژگی های عمومی شرکت تولیدی – صنعتی میثاق
شرکت تولیدی و صنعتی میثاق یک شرکت خصوصی است که در سال 1362 با هدف افزایش ظرفیت تولیدی در داخل کشور و خود کفایی کشور در زمینه تولید قطعات خودرو در شهرک صنعتی سیمین دشت شهرستان کرج تاسیس گردید .
شرکت تولیدی و صنعتی میثاق در کرج – شهرکت صنعتی سیمین دشت – بعد از فلکه دوم شماره 36 واقع شده است . شرکت قطعه سازان میثاق تولید انواع قطعات و مجموعه های فلزی خودرو از جمله : اگزوز ، جک ، سپر ، گلویی باک بنزین و زاپاس بند ، را برای خودرو سازان داخلی از جمله سایپا ، ایران خودور ، گروه بهمن (ایران وانت ) ، کرمان خودرو ، پارس خودرو و شرکت مرتب عهده دار می باشد . ظرفیت این کارخانه با در نظر داشتن نیاز بازار های داخلی و کارخانجات خودروسازی به تولید بالغ بر 1500 تن انواع اگزوز و 1200 تن در سال در زمینه سایر محصولات می باشد . همچنین در تولید انواع جک هیدرولیک ، جک مکانیکی و پانتوگراف نیز شرکت فعال می باشد .
این کارخانه از مجهزترین کارخانجات تولید قطعات خودرو می باشد و در این خصوص از بهترین ماشین آلات تولیدی از جمله انواع پرس های ضربه ای و هیدرولیک ، گیوتن ، تراش ، فرز ، خم کن و خط تولید مکانیزه اگزوز سازی استفاده می کند با راه اندازه کامل خط خودکار تولید انباره اگزوز در این شرکت ، ظرفیت تولید انواع اگزوز به 3000 تن در سال رسیده است . این کارخانه حدود 75 نوع محصول تولید می کند که به تفکیک 1000-500 گلویی اگزوز ، 500-300 اگزوز نیسان ، 400-300 اگزوز پژو در ماه تولید می کند .
این کارخانه با هدف بهبود کیفیت محصولات تولیدی خود اقدام به برگزاری کلاس های آموزشی جهت ارتقای سطح دانش پرسنل ، ساخت و راه اندازی آزمایشگاه مجهز به دستگاههای تست مطابق با استاندارد های خودروسازان و ایجاد واحد طراحی مهندسی نموده است .
اقدامات انجام شده توسط واحد فنی – مهندسی
واحد فنی – مهندسی میثاق با استفاده از جدیدترین روش ها در زمینه طرح ریزی پیش هنگام کیفیت محصول و بهره گیری از جدیدترین نرم افزارهای طراحی مشغول به فعالیت می باشد . این واحد با توجه به نیاز شرکت های خودرو سازی اقدام به طراحی اگزوز خودرو کاروان متعلق به شرکت سایپا ، اگزوز خودروی PK متعلق به شرکت پارس خودرو و اگزوز وانت مزدا 2000 متعلق به گروه بهمن و مزادا سواری و ماشین باری نموده که مورد تایید شرکت های سفارش دهنده قرار گرفته است از جمله دیگر اقدامات واحد طراحی – مهندسی طراحی سپر فلز زیبا جهت استفاده در خوروهای وانت تولید کارخانه سایپا بوده که هم اکنون تولید و بر روی وانت های نیسان نصبت می گردد و از سایر اقدامات صورت گرفته طراحی و ساخت مجموعه زاپاس بند و اگزوز خودروی کاروان ساخت شرکت سایپا می باشد که از مزایای زاپاس بند طراحی شده قرار داشتن پیچ انتقال نیرو در داخل صندوق عقبل و همچنین قابلیت استفاده از آچار چرخ جهت جابجایی زاپاس با نیرویی اندک می باشد و این واحد با تغییر خط تولید کارخانه ایران وانت از مزادا 1600 به مزادا 2000 اقدام به طراحی و تولید اگزوز خودروی مربوطه را نموده که مورد تایید مراجع خارجی نیز قرار گرفته است .
اقدامات انجام شده توسط واحد آزمایشگاه
خط مشی آزمایشگاه شرکت میثاق انجام صحیح و به موقع آزمایش ها بوده و توانایی انجام آزمون هایی نظیر سالت اسپری ، سختی سنجی ، متالوگرافی ، اندازه گیری ابعادی و آزمونهای کیفی جوشکاری را دارا می باشد .
اقدامات انجام شده توسط واحد کنترل کیفیت
واحد کنترل کیفیت این شرکت تا کنون اقدام به طراحی و ساخت تجهیزات مربوط به آزمون های عملکرد و دوام محصولات خود ، از جمله آزمون نشتی انباره اگزوز ، آزمون مقاومت داخلی انباره اگزوز و آزمون عملکرد جک خودروهای زانتیا ، پراید و نیسان نموده است .
با هدف ارتقای سطح کیفیت ، افزایش توان تولیدی و کاهش قیمت تمام شده محصول اگزوز خود اقدام به نصب و راه اندازی خط تولید انباره اگزوز و دستگاه پانچ لوله داخلی انباره اگزوز ، لوله خم کن CNC نموده است خط خودکار تولید انباره اگزوز که از سه واحد مجزا تشکیل شده است توانایی تولید انباره در اشکال گرد و بیضوی را دارا بوده و با استفاده از آن امکان تولید انباره اگزوز از ورق هایی تا ضخامت 25/1 میلیمتر وجود دارد . دستگاه پانچ لوله هایی از قطر 32 تا 60 میلیمتر و به طول 600 میلیمتر را دارا می باشد .
برنامه های شرکت در زمینه توسعه
شرکت میثاق برای دستیابی به اهداف تجاری خود و همگام شدن با پیشرفت تکنولوژی طرح هایی در زمینه تهیه ماشین آلات مدرن از جمله دستگاه خم کن CNC و نصب Flexible و Joint و Catalytic Convertor بر روی اگزوز را در دست اجرا دارد .
شرکت قطعه سازان میثاق
با استقرار و پیاده سازی سیستم های مدیریت کیفیت از جمله استاندارد بین المللی 9000-2000 ISO و9000QS و 19649 TS(9000TS) اهداف زیر را مدنظر دارد :
- ارتقاء مستمر کیفیت محصولات تولیدی
- جلب رضایت مشتریان
- توسعه منابع انسانی و بهبود شرایط کاری کارکنان
- ارتقاء سطح دانش فنی تولید
خط مشی کیفیت کارخانه تولیدی و صنعتی میثاق
1) مدریت کارخانه اعتقاد دارد که برای راهبری و اداره موفق ، ضروری است که مجموعه به طریقی نظام مند شفاف هدایت و کنترل گردد . از این رو با توسعه و استقرار سیستم های مدیریت کیفیت زمینه های لازم جهت بهبود مداوم اثر بخشی و کارایی فعالیت ها را بوجود می آورد .
2) کارخانه صنعتی و تولیدی میثاق رمز بقای خود را در رضایت و حمایت مشتریان می داند و در صدد است تا با کسب رضایت مشتریان هدایت کننده نیازهای آنان باشد . از این رو پس از شناسایی نیازها و انتظارات مشتریان ، مسیرهای لازم جهت تامین آن ها را طی خواهد نمود .
3) مدیریت کارخانه اعتقاد دارد که رضایت مشتریان بدون تامین رضایت کارکنان مقدور نبوده و بهبود مداوم عملکرد از طریق بکار گیری و مشارکت همگانی کارکنان به وقوع خواهد پیوست . بر این اساس با آموزش کارکنان و ایجاد محیط مناسب جهت ترغیب آنها به مشارکت و پیشرفت در جهت دستیابی به اهداف فوق حرکت خواهد نمود .
4) کارخانه میثاق کیفیت و تحقق آن در محصولات تولیدی را مزیت رقابتی خود می شمارد و با ستبرسازی و ترویج فرهنگ کیفیت و تاکید بر پیشگیری از خطا و کاهش انحرافات دستیابی به ضایعات صفر را دنبال خواهد نمود .
5) مدیریت کارخانه رسیدن به بازارهای جهانی را از جمله اهداف خود دانسته و در نظر دارد که با بکارگیری فن آوری نوین و دانش روز و افزایش توان رقابتی زمینه حضور در عرصه های جهانی را فراهم آرود .
روند تولید :
محصولات تولیدی این سالن عبارتند از : جک چدنی نیسان ، جک وانت مزدا ، جک پراید برای تولید این محصولات اعمال زیر روی آن ها انجام می شود : ماشین کاری ، تراشکاری ، جوشکاری ، پرسکاری ، قلاویزکاری ، سوراخ کاری و پرچ کاری .
جهت تولید هر کدام از این محصولات یک سری ابزار و وسایل اولیه از خارج کارگاه وارد می شود و طی فرایند هایی که روی آن ها انجام می شود محصول نهایی تولید می گردد .
قطعاتی که برای تولید جک چدنی نیسان لازم است به شرح ذیل می باشند : پوسته چدنی ، کف گرد چدنی ، چپقی چدنی (دنده مخروطی ) ، روپیچ توپیچ ، کف پایه ، نده کف گرد ، آچارخور ، واشر فلزی ، پین چاک دار ، ساچمه ، پین هشت ، بوش چدنی ، پین محافظ انتهایی ، پیچ هشت ، لوله فولادی پین کف گرد ، کلاهک ، تشک ، پیچ اصلی .
اعمالی نظیر ماشین کاری ، دهانه تراشی ، نافه تراشی و .... روی این قطعات انجام می شود سپس طی چند مرحله مونتا= محصول نهایی که جک چدنی نیسان است تولید می گردد .
قطعات اولیه جک پراید : عبارتند از : ورق روغنی ، آچارخور ، پیچ انتقال قدرت ، بلبرینگ ، کاسه کنس ، ساچمه ، مهره هرز گرد و دانه دار .
این اجزا پس از مونتاژ تبدیل به جک پراید می شوند و به بازار عرضه می گردند .
* البته جک نیسان پس از تولید نیز ریگ می شود . رنگ مورد استفاده تینری می باشد و خاکستری است . از فواید رنگ تینری این است که زود خشک می شود و به همین دلیل رنگ فوری نامیده می شود .
* انواع پرس هایی که در این سالن استفاده می شود پرس های پنوماتیک و ضربه ای T100 ،T150،T125وT63 می باشند .
* از پرس 63 تنی برای تولید فنج جک پراید استفاده می شود .
واحد کنترل کیفیت
به واحدی از یک مجموعه گفته می شود که وظیفه نظارت و بازرسی بر کلیه مراحل و فرایندهای تولیدی اعم از ورود مواد اولیه به کارخانه تا خروج و ارسال محصول از کارخانه را بر عهده دارد که با علامت اختصاری C .Q شناخته می شود در کارخانه تولیدی صنعتی میثاق واحد کنترل کیفیت از 9 پرسنل تشکیل شده است که هر کدام وظیفه بازرسی قسمتی از محصولات تولیدی را بر عهده دارند .
واحد کنترل کیفیت وظیفه دارد تا کلیه مراحل تولید را با دقت بازرسی نماید و اگر در حین مراحل تولید مغایرتی با دستور العمل تولید مشاهده شد فرایند را متوقف نموده و یا به مسوولین مربوطه گزارش دهد تا اینکه هیچگونه محصولی با کیفیت نامناسب تولید و یا ارسال نگردد .
واحد نت
واحد نت یا تعمیرات واحدی است که در صورت خراب شدن دستگاه ها و یا در صورت نیاز به سرویس دهی دستگاه ها وارد عمل شده و کارهای مورد نیاز را انجام می دهد .
واحد آهنگری
واحدی است که کلیه کارهای آهنگری شرکت اعم از ساخت فیکسچر ، خم دست جک نیسان ، تعمیر و ساخت کانال تهویه هوا و کولر ، ساخت و نصب نورگیرها ، و ..... را انجام می دهد .
واحد اداری
واحد اداری متشکل از 20 نفر می باشد و بخش های مختلفی را در خود جای داده است . برخی از آن ها عبارتند از : بخش مالی ، واحد ایمنی و بهداشت ، واحد آموزش ، کارگزینی ، انتظامات و .... در زیر به توضیح مختصری پیرامون واحد آموزش و ایمنی و بهداشت پرداخته شده است .
واحد ایمنی و بهداشت آموزش :
یکی از واحد های تشکیل دهنده این شرکت واحد ایمنی و بهداشت است در شرکت قطعه سازان میثاق این واحد متشکل از کارشناس بهداشت حرفه ای و پزشک طب کار است . که البته پزشک متخصص بیماری های داخلی بوده و هفته ای یکبار به منظور معاینات و پیگیری بیماری های ناشی از کار به واحد بهداشت و ایمنی مراجعه می نماید .
آیین نامه کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار ماده 1:
به منظور تامین مشارکت کارگران و کارفرمایان و نظارت بر حسن اجرای مقررات حفاظت فنی و بهداشت کار ، صیانت نیروی انسانی و منبع مادی کشور در کارگاه های مشمول و همچنین پیشگیری از حوادث و بیماری های ناشی از کار ، حفاظت و ارتقای سلامت کارگران و سالم سازی محیط های کار ، تشکیل کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار با رعایت ضوابط و مقررات مندرج در این آیین نامه در کارگاه های کشور الزامی است .
الف ) از جمله فعالیت های واحد بهداشت کار شرکت میثاق کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار می باشد . طبق ماده 2 آیین نامه کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار این کمیته از اعضای ذیل باید تشکیل شود :
1. کارفرما یا نماینده تام الاختیار او
2. نماینده شورای اسلامی کار یا نماینده کارگران کارگاه
3. مدیر فنی و در صورت نبودن او یکی از سراستادان کارگاه
4. مسوول حفاظت فنی
5. مسوول بهداشت حرفه ای
که در شرکت هم طبق همین اصل ، اعضا تشکیل شده است .هر ماه طی جلسه ای که تمامی اعضای کمیته در آن حضور دارند ، به بررسی مشکلات ایمنی و حوادث شرکت پرداخته می شود و صورت جلسه این جلسات ماهیانه بعد از تایید توسط تمامی اعضای شرکت کننده ثبت و درج موارد ذکر شده در آن پیگیری مسائلی که در جلسات قبلی هم عنوان شده ، یک نسخه از صورت جلسات به اداره کار و مرکز بهداشت شهرستان کرج ارسال می شود که این صورت جلسات توسط پزشک کارخانه هم تایید می شوند .
در مواقع اضطراری و ضروری (مثلا زمانی که احتمال وقوع حادثه یا بیماری شغلی برای کارگان تشخیص داده می شود ) این جلسات زودتر از موعد و با حضور سه نفر از اعضای کمیته تشکیل میشود .
ب) دیگر فعالیت واحد بهداشت حرفه ای کارخانه میثاق کوشش جدی و مصرانه و تشریک مساعی در انجام معاینات دوره ای و پیش از استخدام و همچنین معاینات در مقابل درخواست است که قبلاً به مشروح آن پرداختیم .
ت) همچنین بهداشت کار شرکت در انجام واکسیناسیون هایی که لازم تشخیص داده می شوند هم فعال است از جمله تزریق واکسن کزاز در چهار نوبت با همکاری مرکز بهداشت شهرستان کرج و تزریق واکسن MR در دیماه 1382.
ث) فعالیت دیگری که این واحد در آن زمینه هم فعال است اندازه گیری عوامل زیان آور محیط کار از جمله سر و صدا و روشنایی می باشد و در پی این اندازه گیری ارائه راه های پیشنهادی و اصلاحات لازم و تفکیک مناطق خطر و ایمن از هم ، جهت کاربرد اصلاحات در مناطق خطر است .
ج) در برگزاری دوره های آموزشی در زمینه های مختلف و استمرار دوره های آموزشی و تهیه گواهینامه دوره های آموزشی هم واحد بهداشت حرفه ای کارخانه با واحد آموزش همکاری دارد و درخواست کلاس های مورد نیاز را به واحد آموزش ارائه می دهد از جمله کلاس های برگزار شده میتوان دوره های آموزشی زیر را نام برد :
1. تشکیل دوره آموزشی برای راننده لیفتراک و آموزش رعایت ایمنی .
2. برگزاری و استمرار دوره های آموزش به کارگران در بدو استخدام و حین کار توسط استادکاران .
3. آموزش رعایت اصول ایمنی و پیشگیری از اعمال نا ایمن .
4. آموزش رعایت اصول ایمنی در کار برای پرسنل پرسکاری و برشکاری .
5. برگزاری کلاس اموزشی برای سرپرستان در خصوص آشنایی آنان با وظایف محوله در خصوص چک لیست های ایمنی .
6. برگزاری کلاس های آموزشی بهداشت صنعتی کارگران برشکاری و پیگری آن .
7. تشکیل کلاس عملی آموزش اطفاء حریق .
8 . تشکیل دوره آموزش امدادرسانی و کمک های اولیه با همکاری سازمان هلال احمر شهرستان کرج و ارائه گواهینامه به افراد شرکت کننده .
9. تشکیل دوره آموزش نظام آراستگی محیط کار (S5) برای پرسنل .
10. تشکیل کلاس های آموزشی برای جوشکاران به منظور ایجاد کیفیت برتر .
پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی
دسته بندی | کارآفرینی |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 165 کیلو بایت |
تعداد صفحات | 84 |
پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی در 84 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :..................................................................................................................................................................... 5
فصل اول............................................................................................................................................................................. 6
برسی بازار ، مطالعه و شناخت محصول........................................................................................................................... 6
مقدمه.................................................................................................................................................................................. 7
امروزه می توان ماشینهای بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری آنها تقسیم بندی کرد که عبارت از :....................... 9
عوامل موثر در انتخاب یک ماشین بافندگی................................................................................................................. 10
بطور کلی در انتخاب ماشین می توان ارقام را به عنوان راهنما به کاربرد :.................................................................. 10
با توجه به توضیحات فوق می توان دو نکته ای کلی را در انتخاب ماشینهای بافندگی در نظر گرفت :..................... 10
مسائلی که حدود بافندگی را مشخص می کند به دو دسته تقسیم می شود :............................................................... 11
حال به منظور بهتر روشن شدن مطلب ، کلیه نکاتی را که باید در این زمینه در نظر گرفت را ذکر می کنیم :.......... 11
نام محصول در تعریف اولیه :.......................................................................................................................................... 14
وارداتی و یا صادراتی بودن کالا :.................................................................................................................................... 14
نامهای تجاری :................................................................................................................................................................ 14
مختصات فیزیکی :.......................................................................................................................................................... 15
مختصات شیمیایی :......................................................................................................................................................... 15
شرح خواص :................................................................................................................................................................. 15
عمر مفید :....................................................................................................................................................................... 15
مواد اولیه :....................................................................................................................................................................... 16
کالا های رقیب و یا کالا های جانشین :.......................................................................................................................... 16
درجه اهمیت پارچه :....................................................................................................................................................... 17
مبانی مذهبی و فرهنگی :................................................................................................................................................ 17
حمایتهای دولت :............................................................................................................................................................. 17
فصلی بودن مصرف :....................................................................................................................................................... 18
تحلیل قیمت :.................................................................................................................................................................. 18
مطالعه و شناخت تقاضا................................................................................................................................................... 18
جمع آوری اطلاعات مورد نیاز....................................................................................................................................... 18
الف ) اطلاعات پایه ای عمومی :.................................................................................................................................... 18
جمعیت :.......................................................................................................................................................................... 18
مصرف سرانه :................................................................................................................................................................. 19
ب ) اطلاعات اختصاصی محصول :............................................................................................................................... 19
ب-1 ) شناخت جامعه مصرف کننده داخلی................................................................................................................ 19
ب- 2 ) شناخت جامعه مصرف کنندگان خارجی......................................................................................................... 20
آمار صادرات طی 10 سال گذشته :............................................................................................................................... 20
ب-3 ) تولید کنندگان داخلی......................................................................................................................................... 20
ب-4 ) آمار واردات محصول طی سالهای گذشته......................................................................................................... 21
حجم موافقتهای اصولی داده شده ، در دست احداث ، در آستانه احداث :................................................................ 21
ج) محاسبه فعلی بازار و تقاضا و پیش بینی آن برای سالهای آتی :............................................................................... 21
پیش بینی نیاز صنعت نساجی پنبه ای و الیاف مصنوعی ایران...................................................................................... 22
1-تعیین سهم بازار قابل کسب :..................................................................................................................................... 22
4- تعیین ظرفیت اقتصادی :........................................................................................................................................... 23
مکان یابی......................................................................................................................................................................... 23
عوامل مؤثر در انتخاب محل پروژه................................................................................................................................ 23
عوامل دیگر دخیل در انتخاب محل پروژه را میتوان بدین صورت نام برد :................................................................ 24
در مکان یابی سطوح زیر را در نظر می گیریم :............................................................................................................ 24
جدول عوامل موثر در تعیین محل پروژه........................................................................................................................ 24
استانهای کشور................................................................................................................................................................. 25
فصل دوم.......................................................................................................................................................................... 26
بررسی فنی...................................................................................................................................................................... 26
بررسی ماشین آلات و تجهیزات..................................................................................................................................... 27
دستگاه چله کشی :.......................................................................................................................................................... 27
دستگاه آهار :................................................................................................................................................................... 27
بافندگی :.......................................................................................................................................................................... 28
ماشین آلات بافندگی :.................................................................................................................................................... 28
دو کارخانه در زمینه مونتاژ ماشین آلات بافندگی فعالیت می نمایند :.......................................................................... 28
مشخصات ماشین بافندگی انتخابی :.............................................................................................................................. 29
نام کمپانی :...................................................................................................................................................................... 29
محاسبه تعداد ماشین های مورد نیاز :............................................................................................................................. 29
محاسبه قیمت برای 50 دستگاه :................................................................................................................................... 30
محاسبه مقدار نخ مورد نیاز :.......................................................................................................................................... 30
محاسبه تولید در ساعت تعداد 50 دستگاه ماشین بافندگی........................................................................................... 31
محاسبه نخ مورد نیاز برای 312 متر پارچه :................................................................................................................. 31
سایر ماشین آلات :.......................................................................................................................................................... 32
دستگاه کنترل پارچه :...................................................................................................................................................... 32
جک حمل چله :.............................................................................................................................................................. 32
جک حمل چله با طراحی :............................................................................................................................................. 32
لیفتراک دستی :................................................................................................................................................................ 32
رول پیچ :......................................................................................................................................................................... 32
دستگاه رطوبت زا :......................................................................................................................................................... 32
مشخصات فنی دستگاه رطوبت زا :................................................................................................................................ 33
انتخاب روش استقرار بر اساس طرح جریان مواد :....................................................................................................... 33
جریان مواد :.................................................................................................................................................................... 33
تاسیسات :........................................................................................................................................................................ 35
سالن تاسیسات شامل بخشهای زیر می باشد :............................................................................................................... 35
برق رسانی :..................................................................................................................................................................... 36
برق مورد نیاز ماشین آلات به شرح زیر می باشد :....................................................................................................... 36
آب رسانی :..................................................................................................................................................................... 37
ایرکاندیشن :.................................................................................................................................................................... 38
دیگ بخار :...................................................................................................................................................................... 39
سوخت رسانی :............................................................................................................................................................... 39
وسائل حفاظت ایمنی :.................................................................................................................................................... 39
بررسی فضا و مساحتها :................................................................................................................................................. 40
انبار نخ :.......................................................................................................................................................................... 40
با فرض اینکه هر بویین نخ بطور متوسط 2 کیلو گرم وزن داشته باشد تعداد بوبینهای مورد نیاز برابر است با :...... 40
ابعاد بویین :..................................................................................................................................................................... 40
انبار محصول :................................................................................................................................................................. 41
جدول تعیین تعداد ماشین و نیروی انسانی.................................................................................................................... 42
برگ تعیین نیازهای فضای بخش تولیدی........................................................................................................................ 42
برآورد مساحت زمین _ ساختمان _ سالن تولید و تاسیسات........................................................................................ 43
فصل سوم......................................................................................................................................................................... 44
بررسی مالی..................................................................................................................................................................... 44
3 ) سرمایه ثابت.............................................................................................................................................................. 45
الف ) هزینه های مقدماتی :............................................................................................................................................. 45
ب ) هزینه آماده سازی و خرید زمین............................................................................................................................ 46
ج ) مخارج اداری و تشکیلاتی........................................................................................................................................ 46
د ) هزینه های تاسیساتی – ساختمانی و ارتباطات......................................................................................................... 47
هزینه ها ساختمانی.......................................................................................................................................................... 47
هزینه های تاسیساتی و ارتباطات..................................................................................................................................... 47
وسایل نگهداری و تعمیرات............................................................................................................................................ 48
تجهیزات ایمنی کارکنان.................................................................................................................................................. 48
تجهیزات انبار.................................................................................................................................................................. 48
جدول کلی محاسبه هزینه های بخش............................................................................................................................. 49
و) هزینه های نامشهود..................................................................................................................................................... 49
ز ) سایر هزینه های قبل از بهره برداری......................................................................................................................... 50
ح ) هزینه ها یا مخارج پیش بینی نشده........................................................................................................................ 50
1-2) هزینه های عملیاتی................................................................................................................................................ 51
نرخ تورم :........................................................................................................................................................................ 51
نرخ تورم از سال 81 تا 85 بصورت زیر می باشد :...................................................................................................... 51
الف ) حقوق و دستمزد نیروی انسانی............................................................................................................................ 52
نرخ تورم هزینه نیروی انسانی :...................................................................................................................................... 55
جدئل زیر تعمیرات نرخ تورم از سال 73 تا 83 را نشان می دهد :............................................................................. 55
ب ) هزینه های نگهداری و تعمیرات............................................................................................................................. 57
محاسبه برای 5 سال اول بهره برداری :......................................................................................................................... 57
ج ) هزینه مواد اولیه........................................................................................................................................................ 58
قیمت روز انواع نخ بیان شده بطور میانگین در ذیل آورده شده است :....................................................................... 58
د ) سایر هزینه های تولید :.............................................................................................................................................. 59
1-هزینه آب :.................................................................................................................................................................. 59
1- هزینه برق :................................................................................................................................................................ 59
هزینه گاز و گازوئیل :...................................................................................................................................................... 59
هزینه حمل و نقل مواد :.................................................................................................................................................. 59
جدول ذیل کلیه هزینه های تولیدی را یکجا می دهد :................................................................................................... 60
ه ) هزینه های تحقیقاتی................................................................................................................................................... 60
و ) هزینه های پیش بینی نشده....................................................................................................................................... 60
ز)هزینه مالی.................................................................................................................................................................... 61
ح) هزینه اداری................................................................................................................................................................ 61
ط ) هزینه های استهلاک................................................................................................................................................. 62
جدول محاسبه استهلاک دارایی های ثابت..................................................................................................................... 62
ارزش دفتری دارائیهای ثابت در پایان سالهای اولیه بهره برداری................................................................................. 63
ی ) بیمه کارخانه............................................................................................................................................................. 64
ک ) استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری................................................................................................................ 64
این هزینه ها برابر است با تفاوت هزینه های ثابت و جمع ارزش اولیه دارئیها که برابر است با :............................... 64
2-پیش بینی سرمایه در گردش...................................................................................................................................... 65
سرمایه گذاری کل :......................................................................................................................................................... 65
2-سیاست تامین منابع مالی و مدت باز پرداخت :........................................................................................................ 65
7 – محاسبه قیمت تمام شده محصول........................................................................................................................... 65
بر آورد در آمد حاصل از فروش :................................................................................................................................. 66
با فرض رشد 22 % تورم قیمت در آمد پنچ سال اول بهره برداری بشرح زیر می باشد :........................................... 66
صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 66
( سال اول بهره برداری )................................................................................................................................................ 66
صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 67
( سال دوم بهره برداری )................................................................................................................................................ 67
صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 68
( سال سوم بهره برداری )............................................................................................................................................... 68
صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 70
( سال چهارم بهره بردار)................................................................................................................................................ 70
صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 71
( سال پنچم بهره برداری ).............................................................................................................................................. 71
پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 72
(قبل از بهره برداری )..................................................................................................................................................... 72
پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 73
( سال اول بهره برداری )................................................................................................................................................ 73
پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 74
( سال دوم بهره برداری ).............................................................................................................................................. 74
پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 74
( سال سوم بهره برداری )............................................................................................................................................. 74
پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 75
( سال چهارم بهره برداری ).......................................................................................................................................... 75
پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 76
( سال پنچم بهره برداری )............................................................................................................................................ 76
صورتحساب ترازنامه....................................................................................................................................................... 76
سال پنچم بهره برداری.................................................................................................................................................... 76
فصل چهارم..................................................................................................................................................................... 78
تجزیه و تحلیل اقتصادی.................................................................................................................................................. 78
تجزیه و تحلیل نقطه سر بسر........................................................................................................................................... 79
ثابت و متغیر ................................................................................................................................................................... 79
محاسبه نقطه سربه سر در جدول زیرآمده :................................................................................................................... 80
2-شاخص های سود آوری :.......................................................................................................................................... 80
الف ) نسبت عملکرد سرمایه :........................................................................................................................................ 80
ب )نسبت ثابت :............................................................................................................................................................. 81
شاخص های اعتباری ( نقدینگی ):................................................................................................................................ 81
الف) نسبت جاری :......................................................................................................................................................... 81
ب)نسبت برگشت سرمایه :........................................................................................................................................... 81
ج )نسبت برگشت مجموع دارایی ها :............................................................................................................................ 82
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی کارخانه نساجی و پارچه بافی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
مقدمه
پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته بقدری متنوع بوده است که میتوان بجرات آنرا بعنوان دومین تحول بزرگ صنعتی در زمینه تکنولوژی و ماشین سازی بحساب آورد . اگر اولین تحول بزرگ صنعت نساجی را در قرن نوزدهم با بکار افتادن چرخهای این صنعت توسط نیروی مکانیکی بدانیم بطور قطع دومین تحول بزرگ نساجی در اواسط قرن بیستم و با ارائه روشهای جدید ریسندگی مانند تولید الیاف فلامنت ، ریسندگی اوپن ، اند open ( ) I:NDورد بافندگی ،ماشینهای بافندگی پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته به اندازه ای چشمگیر و تغییرات آن بدون ماکو و ماشینهای بافندگی چند فازی انجام گرفته است .
دلائل تحولات صنعت نساجی بغیر از مسائل اقتصادی و تکنیکی تولید ، به عوامل زیر نیز بستگی داشته است :
ازدیاد سریع جمعیت در قرن نوزدهم و بیست سبب شد تا نیاز به افزایش تولید کارخانه نساجی در نتیجه افزایش تولید ماشین آلات نساجی بیشتر شود .
پیشرفت سریع سایر صنایع و در نتیجه کمبود کارگر و بالا رفتن دستمزد در این صنایع باعث شد که کارگران صنعت نساجی به صنایع دیگر روی آورند . در این مورد تنها راه حل عملی ، اتوماتیک کردن ماشینها برای کم کردن نیاز به کارگر و به موازات آن افزایش تولید ماشین آلات به منظور قادر ساختن کارخانجات تولیدی به پرداخت دستمزد بیشتر بودس .
بالا رفتن تمدن ماشینی و تحول روزافزون مد در زندگی عامه مردم سبب شد تا میزان مصرف منسوجات سرانه افزایش یابد . ماشینهای بافندگی از زمان بوجود آمدن دستگاه بافندگی دستی تا ماشینهای بافندگی اتوماتیک ، دوره تکمیلی قابل ملاحظه ای را پشت سر نهاده است . با این وصف اگر مطالعه سطحی در این مورد انجام گیرد ملاحظه می شود که تکنیک کار ماشینهای جدید به همان دستگاههای بافندگی دستی شباهت دارد . با اختراع ماشینهای بافندگی بدون ماکو تکامل جدیدی در تکنیک بافندگی به وجود آمد و روشهای بافندگی جدیدی ارائه شد . در توسعه و تکمیل ماشینهای بافندگی تا زمان بوجود آمدن ماشینهای بدون ماکو تحولات پیدا شد .
در حالی بر روی دستگاه و بوجود آمدن ماشینهای بافندگی ، برای هر نوع پارچه ای ماشین مخصوصی ساخته شد . بطور مثال ماشینهای بافندگی برای پارچه های پنبه ای ، فیلامنت ، پشم و غیره ساخته می شد و فقط در همین موارد بکار می رفت . واضع است که این ماشینها مورد استفاده ویژه ای داشت و فقط برای بافتن پارچه مخصوصی قابل استفاده بود . با عرضه شدن ماشینهای بدون ماکو و با توجه به این مطلب که یکی از خصوصیات آنها عمومی بودن کاربرد آنهاست و می توان پارچه های متنوع بر روی آن بافت ، کارخانجات سازنده ماشینهای اتوماتیک برای رقابت باماشینهای بدون ماکوو مجبور به ساختن ماشینهایی شدند که کاربرد آنها عمومی باشند در حقیقت باید گفت کاخانجات سازنده امروز سعی می کنند که ماشینهای بافندگی را با موارد استعمال متنوع عرضه کنند . با وجود این ممکن است اصطلاح ماشین بافندگی عمومی کمی اغراق آمیز باشد . زیرا با وجود آنکه از نظر مکانیکی و تکنولوژی بافت امکان عمومی بودن یک ماشین بافندگی موجود است ولی کاربرد چنین ماشینی در بیشتر موارد از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست . در مورد عمومی بودن ماشینهای بافندگی می توان حداکثر تا آنجا پیش رفت که مثلا برای درو پارچه مختلف ، نمره نخ ، پهنای پارچه و طلا کوب در یک حد قرار داشته باشند در غیر اینصورت حتی از نظر تئوری هم قابل قبول نیست که به مثال بتوان بر روی یک ماشین بافندگی اتوماتیک ، پشمی یک پارچه ظریف ابریشمی بافت .
با در نظر گرفتن مطالبی که در مورد کاربرد ماشینهای بافندگی عمومی گفته شد نمی توان ماشینهای بافندگی را بطور صحیح و مجزا از یکدیگر تقسیم بندی کرد . در کتابهای قدیمی نساجی تقسیم بندی ماشینهای بافندگی بر اساس نوع محورهای محرک و تعداد آنها انجام می شد اما امروزه این تقسیم بندی صحیح نیست .
امروزه می توان ماشینهای بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری آنها تقسیم بندی کرد که عبارت از :
1-ماشینهای بافندگی با سیستم پود گذاری معمولی = این ماشینهای بافندگی به دو گروه زیر تقسیم می شوند :
1-1-ماشینهای بافندگی که در آنها عمل پودگذاری توسط یک جسم پرتاب شونده انجام می شود پود گذاری در این ماشینها یا توسط ماکوی گیرهای که فاقد ماسوره است ودر دوسر ماکو گیره هایی تعبیه شده و یا توسط جسم پرتاب شونده گیره = دار کوچکی که ابتدای نخ پودر را می گیرد و به داخل دهنه می کشد انجام می شود .
2-1- ماشینهای بافندگی که به طور مثبت پودگذاری می کنند – این ماشینه دارای گیره هایی هستند که توسط تسمه ویا میله بداخل دهنه رفته و نخ پود را وارد می کنند .
1-ماشینهای بافندگی جت – این نوع ماشینها توسط جت آب و یا جت هوا نخ پود را به داخل دهنه وارد می کنند .
2-ماشینهای بافندگی چند فازی – در این ماشینها همزمان چند دهنه به صورت سری و یا موازی تشکیل می شود و چند جسم پود گذاری در یک زمان چند نخ را وارد دهنه می کند .
عوامل موثر در انتخاب یک ماشین بافندگی
انتخاب یک ماشین بافندگی در گذشته بر اساس جنس پارچه مورد نظر ( ابریشمی ، پنبه ای و یا پشمی ) انجام می شد ولی امروزه به دلیل عمومی بودن موارد استعمال ماشینهای بافندگی ،انتخاب بر اساس وزن واحد سطح پارچه صورت می گیرد .
کالا های رقیب و یا کالا های جانشین :
انواع پارچه های تولید شده از الیاف مختلف هر کدام خواص و ویژگیهای مربوط به خود را دارا می باشند لذا اگر چه در شرایط بحران ، امکان جانشینی نسبت به یکدیگر را دارند ولی در شرایط عادی هر کدام جایگاه مختص خود را دارا می باشند در این میان آنچه بیشتر مشهود است تناسب بیشتر پارچه های تولیدی ازالیاف طبیعی با نیاز های فیزیولوژیک بدن انسان می باشد . لذا با وجود اطلاعات فروانی که روی خصو صیات الیاف مصنوعی بطور مداوم انجام شده و می شود ولی هنوز الیاف طبیعی جایگاه خود را دارا هستند . البته الیاف پنبه و پنبه / پلی استر در میان دیگر الیاف از خصوصیات همچون لطافت ، نرمی ، زیبائی و اختی خاصی برخوردار هستند که جایگاه خود را در محدوده مصرف همواره حفظ کرده است .
لیکن پارچه های پنبه ای و پنبه / پلی استر مورد نظر بعلت تنوع طرح ها و زیبائیقابل توجه آن مطلوبیت بیشتری داشته و سرعت تولید نیز در مقایسه با دیگر طرح ها در بافت دستگاه تقریباً بالا میباشد . در صورت بوجود آمدن امکانات بازاریابی و پیگیری آن می توان انتظار داشت زمینه تولید بهتر و صادرات ایده آلتری را در بازارهای بین المللی به خود اختصاص دهیم .
درجه اهمیت پارچه :
اهمیت پارچه در جامعه به حدی است که نمی توانم فردی را یافت که از پارچه استفاده نکرده و یا صنعتی که در آن پارچه بکار نرفته باشد و چون بافت پارچه محصول این پروژه از نوع الیاف طبیعی و پلی استر پنبه و ویسکوز / پلی استر می باشد بیشتر مصارف استفاده آن در البسه است که آن نیز مصرف عام داشته و نیاز جامعه با گذشت زمان و افزایش جمعیت بیشتر شده و از جنبه استراتژیکی بیشتری بر خوردار خواه گردید .
مبانی مذهبی و فرهنگی :
از نقطه نظر مبانی مذهبی و فرهنگی در کشور ما رنگ نوع و نوع طرح پارچه بیشتر اهمیت را دارا است .
حمایتهای دولت :
دولت از تولید کنندگان پارچه از هر نظر حمایت خاص می کند بطوریکه در این زمینه می توان به حمایت در جهت ایجاد واحدهای بزرگ و کوچک تولیدی از نظر مکان ، وام و بازار وادرات ماشین آلات بافندگی و یا مونتاژ آن در کشور را نام برد و همچنین با در اختیار گذاشتن وامهای طویل المدت نیزدر این امر صاحبان صنایع را یاری می رساند .
یکی از دلایل مهم دیگری که در این زمینه می توان به آن اشاره نمود میزان صادرات و واردات می باشد .
فصلی بودن مصرف :
با توجه به اینکه مصرف پارچه در البسه فصلی می باشد می توان را براساس سفارش خرید تنظیم نمود که بیشتر تولید در فصل تابستان از نوع پارچه های نازک و ظریف از نوع نمره نخ 30 و 40 انگلیسی و در زمستان پارچه های نمره نخ 20 انگلیسی توصیه می شود . ولی با اینکه توجه به اینکه در مصارف دیگر فصلی نمی باشد می توان تولید آنرا در هر چهار فصل ادامه داد .
دستگاه آهار :
پس از آنکه بیمها تهیه شد در قفسه مخصوص خود و در پشت ماشین آهار قرار می گیرد و کلیه نخها روی مین ، پس از عبور از حوضچه حاوی مواد آهار ، فشرده شده تا آهار مازاد خارج گردیده و سپس از سیلندرهای داغ عبور کرده و پس از خشک شدن بر روی چله بافندگی جمع می گردند .
از آنجائی که تولید دو دستگاه چله کشی و آهار در داخل کشور انجام نمی گیرد بالااجبار منبع تهیه این دو ماشین ، از خارج کشور می با شد . طبق مکاتبات انجام شده با شرکت تهران بی تکس که نماینده فروش دستگاههای چله وآهار و شرکت هندی در ایران است در خواست پروفرما نمودیم . بر مبنای پروفرمای ارسالی از شرکت هند ی، قیمت ارزی آن برابر با 253000 دلار اعلام گردیده است که می بایست معادل ریالی این مبلغ به شرکت تهران بی تکس پرداخت شود .
لازم به ذکر است که هزینه های فوق شامل تحویل دستگاه در کارخانه می باشد ( پروفرما ، کاتولوگ و نامه تهران بی تکس جز ضمائم می باشد ).
بافندگی :
چله بافندگی پس از طراحی یعنی تعیین نمودن چگونگی عبور نخ از میلمیک و ردهای مختلف بر روی ماشین بافندگی سوار می گردد.
ماشین آلات بافندگی :
در حال حاضر در کشور ، هیچ نوع ماشین بافندگی تولید نمی شود و تنها مونتاژ آن در ایران انجام می گیرد .
دو کارخانه در زمینه مونتاژ ماشین آلات بافندگی فعالیت می نمایند :
کارخانه الغدیر یزد ( سهامی عام ، وابسته به وزارت صنایع ) که مونتاژ کننده ماشین های سولزر سوئیس می باشد و تهیه کاتولوگ و کتاب از کارخانه مزبور مستلزم اجازه از سوی وزارت صنایع می باشد .
قیمت تمام شده این ماشین ها با عرض بافت حداقل 190 سانتی متر در حدود 180 میلیون ریال ( با هزینه نصب و راه اندازی در شهرستان ) می باشد .
کارخانه وشینه بافت نوین که مونتاژ کننده ماشین های بافندگی شرکت sibetext روسیه می باشد .
پس از مکاتبه و دریافت اطلاعات لازم از شرکت مذکور اعلام گردید ماشینهای مونتاژ شده از نظر تولید و هزینه با صرفه تر می باشد در حال حاضر در ایران از این ماشین آلات در شرکت های ناز بافت و نساجی تبریز استفاده می شود با بررسی های به عمل امده از صاحبان صنعت کارائی این نوعدستگاها رضایت بخش اعلام شده است .
لازم به ذکر است که طی مکاتباتی با شرکت پیکا نول بلژیک صورت گرفته ، هزینه نصب و راه اندازی ما شین های بافندگی در ایران توسط شرکت فوق 50 میلیون اعلام گردیده است .
مشخصات ماشین بافندگی انتخابی :
نام کمپانی :
مونتاژ و وارد کننده: شرکت پوشینه بافت نوین
کشور سازنده :روسیه
عرض بافت : 180 ( س )
تعداد چله روی دستگاه :1
تعداد پودر رنگی :4
تشکیل دهنده : دابی
حرکت پود : 468 متر در دقیقه
برق مصرفی 15 آمپر برابر 712 وات
قیمت با هزینه نصب : 000/000/115 ریال با 000/100 لامل و میلیمیک با دو پیم چرخ چله وپیم پارچه.